橋梁伸縮縫作(zuò)業指導書(shū)
适用于橋梁模數(shù)式伸縮裝置更換施工作(zuò)業。
2.1 施工設計(jì)圖紙及有(yǒu)關資料到位後,組織技(jì)術(shù)人(rén)員進行(xíng)圖紙複核,澄清圖紙中的技(jì)術(shù)問題。
2.2 組織施工人(rén)員學習、培訓相關技(jì)術(shù)标準和(hé)設計(jì)圖紙等文件,對現場(chǎng)施工人(rén)員進行(xíng)交底培訓、考核,合格後持證上(shàng)崗。對特種施工人(rén)員進行(xíng)安全教育及操作(zuò)培訓,并持證上(shàng)崗。
2.3配備配齊防止橋面污染和(hé)養護等材料。
3.1 伸縮縫到場(chǎng)後應進行(xíng)檢查和(hé)驗收。
3.2 伸縮縫在通(tōng)過驗收後,将其放置在平整的地面上(shàng),盡可(kě)能減少(shǎo)存放期間(jiān)的搬運次數(shù)。
3.3 伸縮裝置的構造應能滿足其兩側梁體(tǐ)必要的順橋向、橫橋向和(hé)豎向位移以及轉動的需要。
3.4 橋梁伸縮裝置的異型型鋼與防水(shuǐ)橡膠條之間(jiān)的連接應具有(yǒu)一定的夾持性能,保證在拉伸3倍伸縮量條件下,持荷15分鍾,夾持部位不脫離。
3.5 伸縮裝置在使用過程中必須具有(yǒu)良好的防水(shuǐ)性能,其防水(shuǐ)膠條在注滿水(shuǐ)24h後無滲漏。
4.1施工程序
4.1.1拆除原伸縮縫
将原伸縮縫拆除,采用人(rén)工與機械配合清理(lǐ)舊(jiù)伸縮縫裝置,注意盡量不破壞原錨固鋼筋與橋面梁體(tǐ)結構。
圖4.1/4.2 混凝土鑿除、清理(lǐ)
4.1.2伸縮縫安裝
伸縮縫運至施工現場(chǎng)後開(kāi)始安裝,用千斤頂撬棍進行(xíng)調平,然後由現場(chǎng)技(jì)術(shù)員測量伸縮縫頂面高(gāo)程至設計(jì)标高(gāo)後将伸縮裝置錨固筋與梁體(tǐ)預埋錨固筋焊接,焊接必須飽滿(焊接長度5d,焊接錨固點≥0.5原鋼筋數(shù)量),安裝牢固後嵌裝防水(shuǐ)橡膠條。防水(shuǐ)橡膠條安裝完成後對其進行(xíng)檢查,保證橡膠條的鑲嵌部分完全嵌入到型腔內(nèi)。
4.1.3安裝底座現澆混凝土模闆,将空(kōng)隙處用泡沫闆填塞,防止漏漿。澆築混凝土前,對支撐、模闆、鋼筋和(hé)預埋件進行(xíng)檢查,清理(lǐ)雜物,符合要求後澆築。
4.1.4混凝土到達現場(chǎng)後,現場(chǎng)試驗員對混凝土性能進行(xíng)檢測,混凝土塌落度不易過大(dà),控制(zhì)在120~160mm(采用高(gāo)性能快速混凝土時(shí),合格按廠家(jiā)配比混凝土材料,攪拌時(shí)必須均勻,攪拌不均勻時(shí),立即當廢料處治)。
4.1.5澆築混凝土
在混凝土澆築完畢後4h-5h,立即拆模,清除多(duō)餘混凝土殘渣。拆模後,及時(shí)采用土工布進行(xíng)覆蓋,并進行(xíng)養護(采用高(gāo)性能快速混凝土時(shí),高(gāo)性能快速混凝土澆築完畢後,混凝土表面水(shuǐ)分幹後,開(kāi)始灑水(shuǐ)養護,養護至通(tōng)車(chē))。
圖4.3 混凝土澆築 |
4.2施工流程
拆除原伸縮縫→伸縮縫安裝→調平焊接→裝模→澆築混凝土→養護
5.1安裝時(shí),先将安裝區(qū)清理(lǐ)幹淨,再按圖紙要求安裝伸縮裝置,将伸縮縫中線與梁縫中線調至基本重合,型鋼頂面調整到與路面标高(gāo)平齊。錨固鋼筋與梁端內(nèi)的鋼筋綁紮牢固,必要時(shí)可(kě)增加定位型鋼用的輔助定位鋼筋。錨固鋼筋與型鋼之間(jiān)焊接牢固,焊接高(gāo)度≥5mm,焊接長度5d,焊接錨固點≥0.5原鋼筋數(shù)量),焊縫不得(de)有(yǒu)裂紋、夾渣、未熔合及未滿弧坑等缺陷。
5.2型鋼安裝保證水(shuǐ)平,不得(de)傾斜。
5.3伸縮縫裝置安裝在梁端內(nèi),施工底座闆施工同時(shí)進行(xíng),伸縮縫型鋼固定在內(nèi)。
5.4防水(shuǐ)橡膠條在填塞過程中禁止用尖銳器(qì)物磕碰,避免損傷橡膠條。
5.4安裝模闆時(shí),用泡沫條填塞型鋼型腔,并用膠帶臨時(shí)将型腔密封,在澆築混凝土時(shí),杜絕砂漿漏入型鋼型腔,且型鋼與混凝土間(jiān)不得(de)有(yǒu)裂隙或空(kōng)洞。
5.5待混凝土達到設計(jì)強度的80%以上(shàng)時(shí)清理(lǐ)型腔,嵌裝防水(shuǐ)橡膠條。嵌裝防水(shuǐ)橡膠條時(shí),不得(de)損傷防水(shuǐ)橡膠條,防水(shuǐ)橡膠條的嵌裝部分必須完全嵌入型腔內(nèi)。
表6 伸縮縫施工單個(gè)工作(zuò)面人(rén)員配置表
序号 |
工種名稱 |
人(rén) 數(shù) |
職責分工 |
1 |
現場(chǎng)負責人(rén) |
1 |
統一管理(lǐ)協調伸縮縫施工管理(lǐ) |
2 |
現場(chǎng)技(jì)術(shù)員 |
1 |
負責伸縮縫施工技(jì)術(shù)、施工質量工作(zuò) |
3 |
安全員師(shī) |
1 |
負責伸縮縫施工現場(chǎng)安全作(zuò)業監督 |
4 |
施工隊隊長 |
1 |
負責伸縮縫施工現場(chǎng)作(zuò)業施工人(rén)員的相互協調 |
5 |
模闆工 |
2 |
負責伸縮縫模闆安裝與拆卸 |
6 |
混凝土澆築工 |
5 |
負責伸縮縫澆築指揮1人(rén)、放料1人(rén)、振搗2人(rén)、抹面3人(rén)、養護2人(rén) |
7 |
電(diàn)焊工 |
2 |
負責錨固鋼筋焊接 |
8 |
電(diàn)工 |
1 |
負責施工現場(chǎng)用電(diàn)維護與檢修 |
9 |
普工 |
2 |
負責清理(lǐ)現場(chǎng)及模闆 |
合 計(jì) |
16人(rén) |
7.1 伸縮縫耐候型鋼采用Q355NH耐候鋼制(zhì)作(zuò),錨筋采用Q235鋼筋,防水(shuǐ)橡膠條采用氯丁橡膠(月平均溫度在-25℃至+60℃)。其質量要求符合相關規定。
7.2 伸縮裝置用橡膠的材質性能除按常規進行(xíng)檢測外,必須從伸縮裝置成品中按一定比例取樣,解剖橡膠條制(zhì)成标準試片,進行(xíng)拉伸強度和(hé)扯斷伸長率測定,橡膠材料的物理(lǐ)機械性能應滿足下表要求,嚴禁使用再生(shēng)橡膠。
為(wèi)确保伸縮裝置質量,伸縮裝置用橡膠的材質性能除按常規進行(xíng)檢測外,必須從伸縮裝置成品中按一定比例取樣,解剖橡膠條制(zhì)成标準試片,進行(xíng)拉伸強度和(hé)扯斷伸長率測定,拉伸強度下降應不大(dà)于20%,扯斷伸長率下降應不大(dà)于35%。
表8 機械配置表
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
汽車(chē)吊 |
1台 |
|
平闆車(chē) |
1台 |
|
電(diàn)焊機 |
2台 |
|
風鎬 |
1台 |
|
小(xiǎo)挖機 |
1台 |
P150 |
發電(diàn)機 |
1台 |
三相25kw |
清孔機 |
1台 |
|
角磨機 |
1台 |
|
9.1質量控制(zhì)
9.1.1熟悉圖紙,制(zhì)定伸縮縫安裝質量控制(zhì)要點。
9.1.2加強質量檢查,及時(shí)履行(xíng)工序驗收簽字手續,加強伸縮縫施工過程控制(zhì)。
9.1.3混凝土運抵現場(chǎng)後,必須做(zuò)好混凝土試件、入模含氣量試驗,經監理(lǐ)工程師(shī)确認,滿足要求後才能澆築。
9.1.4伸縮縫安裝各工序完成後由現場(chǎng)技(jì)術(shù)員進行(xíng)自檢,合格後報監理(lǐ)工程師(shī)檢查驗收。
9.2檢驗
9.2.1伸縮裝置所用全部材料均符合技(jì)術(shù)規格書(shū)的要求,并提供原材料及外部件的複檢報告。
9.2.2每個(gè)伸縮裝置應有(yǒu)出廠合格證書(shū),合格證書(shū)應有(yǒu)CRCC認證的圖标。
9.2.3伸縮裝置包裝完整,外觀完好無損。
9.2.4 伸縮縫裝置的安裝位置和(hé)範圍應符合設計(jì)要求。
9.2.5 伸縮縫裝置部件齊全完整,且連接可(kě)靠。
9.2.6 伸縮縫裝置的安裝質量應滿足梁體(tǐ)位移及轉動需要,并能可(kě)靠防水(shuǐ)。
9.3驗收标準
9.1伸縮裝置中所用異型鋼材沿長度方向的直線公差應滿足1.5mm/m,全長直線度公差應滿足10mm/10m的要求。鋼材表面應平整,不得(de)有(yǒu)裂紋、結疤、脫皮、氣泡和(hé)夾渣,上(shàng)、下表面應平行(xíng)。
9.2尺量伸縮縫位置,尺量水(shuǐ)平位置偏差±5mm。
9.3型鋼與防水(shuǐ)橡膠條連接後,注滿水(shuǐ)24小(xiǎo)時(shí)無滲漏。
10.1安全要求
10.1.1施工人(rén)員必須經過三級安全教育培訓,考核合格後方可(kě)進場(chǎng)作(zuò)業。特種作(zuò)業人(rén)員必須持證上(shàng)崗。
10.1.2施工人(rén)員配齊配足符合要求的勞動防護用品,包括安全帽、安全防護服、手套、絕緣鞋等。
10.1.3現場(chǎng)用電(diàn)必須由專業電(diàn)工操作(zuò),其他人(rén)員不得(de)亂動,以防止觸電(diàn)事故發生(shēng),臨時(shí)用電(diàn)必須符合三級配電(diàn)兩級保護,堅持一機一閘一箱一漏。
101.4嚴禁從橋上(shàng)向下抛物,避免造成不必要的安全事故。
10.1.5橋上(shàng)做(zuò)好安全防護工作(zuò),包括安全防護标識牌、安全網、安全帶等措施。
10.2環水(shuǐ)保要求
現場(chǎng)的建築垃圾回收并統一處置,不得(de)将垃圾通(tōng)過洩水(shuǐ)孔清掃到梁內(nèi),更不得(de)抛灑到橋下。