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裂縫注漿施工作(zuò)業指導書(shū)
1 适用範圍
适用于寬度大(dà)于0.2mm的裂縫，采用裂縫注膠施工方法。
2 作(zuò)業準備
2.1 施工設計(jì)圖紙及有(yǒu)關資料到位後，組織技(jì)術(shù)人(rén)員進行(xíng)圖紙複核，澄清圖紙中的技(jì)術(shù)問題。
2.2 組織施工人(rén)員學習、培訓相關技(jì)術(shù)标準和(hé)設計(jì)圖紙等文件，對現場(chǎng)施工人(rén)員進行(xíng)交底培訓、考核，合格後持證上(shàng)崗。對特種施工人(rén)員進行(xíng)安全教育及操作(zuò)培訓，并持證上(shàng)崗。
2.3配備配齊防止現場(chǎng)污染和(hé)養護等材料。
3 技(jì)術(shù)要求
3.1 材料到場(chǎng)後應進行(xíng)檢查和(hé)驗收。
3.2 裂縫注膠的飽滿度，以緻後續鑽芯取樣試驗。
3.3 裂縫封閉前兩邊貼上(shàng)膠帶，後在進行(xíng)表面封閉處理(lǐ)。
4 施工程序與工藝流程
4.1施工程序
4.1.1、裂縫清理(lǐ)
裂縫标注完成之後，對進行(xíng)修複的裂縫進行(xíng)清理(lǐ)，對安裝底座的部位進行(xíng)打磨清理(lǐ)，塗膠範圍必須使用軟毛刷和(hé)鋼絲刷多(duō)次進行(xíng)清理(lǐ)，确保槽面處無雜物和(hé)封邊膠與槽面連接良好。（如果需要用水(shuǐ)清洗槽面，必須在槽面完全幹燥後方可(kě)進行(xíng)塗膠）
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圖4-1 裂縫開(kāi)槽 |
圖4-2 裂縫開(kāi)槽後 |
4.1.2、底座安裝
裂縫清理(lǐ)完成後，安裝注漿底座，在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小(xiǎo)于1mm時(shí)埋設的灌漿泵間(jiān)距為(wèi)350～500mm，當縫隙大(dà)于1mm 時(shí)，為(wèi)500～1000mm。埋設時(shí)，先在注漿嘴（盒、泵）的底盤上(shàng)抹一層厚約1mm的環氧膠泥（封縫膠）将灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上(shàng)，稍加按壓，使其從底面的四個(gè)小(xiǎo)孔中擠出，注意不要堵塞注入孔，粘結好後避免錯動注入座。混凝土基底狀态不好時(shí)可(kě)适當擴展周圍的粘結面積并對座進行(xíng)包覆。底座保留一個(gè)進漿口和(hé)一個(gè)出氣孔。
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圖4-3底座抹膠 |
圖4-4 底座安裝 |
4.1.3、刷膠封縫
底座安裝完成後，對裂縫進行(xíng)封閉。封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側（寬20～30mm）塗一層環氧樹(shù)脂基液，後抹一層厚1mm 左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時(shí)盡量一次完成，避免反複塗抹，應防止産生(shēng)小(xiǎo)孔和(hé)氣泡，要挂平整，保證封閉可(kě)靠。
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圖4-4 裂縫封閉 |
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4.1.4、固化養護
封閉膠一般可(kě)讓其自行(xíng)硬化，在不同溫度下硬化時(shí)間(jiān)約為(wèi)4-10小(xiǎo)時(shí)，需等其完全固化後方可(kě)進行(xíng)下一步施工。
4.1.4、壓氣試漏
裂縫封閉後應進行(xíng)壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏前沿裂縫塗衣層肥皂水(shuǐ)，從灌漿口通(tōng)入壓縮空(kōng)氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為(wèi)止。
4.1.5、注射灌漿
注膠操作(zuò)應使用專用的注膠器(qì)具。注膠前，應用壓縮空(kōng)氣将孔縫吹淨，達到無水(shuǐ)幹燥狀态。用補縫器(qì)吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器(qì)活塞，使漿液通(tōng)過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時(shí)，就可(kě)以拔出補縫器(qì)，堵上(shàng)鋁鉚釘，将補縫器(qì)移到相鄰注漿咀重複注漿。垂直縫，一般由下往上(shàng)注漿，水(shuǐ)平縫，從一端向另一端逐個(gè)注漿。如果裂縫較細時(shí)，可(kě)以使用補縫器(qì)上(shàng)的彈力裝置對注漿液自動加壓，此時(shí)，一個(gè)人(rén)可(kě)以同時(shí)照看若幹個(gè)補縫器(qì)。
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圖4-5 灌漿 |
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注漿的工具必須采用稀釋劑進行(xíng)清洗，并在注漿完成後第一時(shí)間(jiān)清洗，中斷注漿也應迅速進行(xíng)清洗。
應讓注入的材料自行(xíng)固化（一般需要10-24小(xiǎo)時(shí)），可(kě)用手捏注入器(qì)随時(shí)了解固化情況。固化後敲掉注入器(qì)和(hé)注入座，用砂輪鋸把密封膠打磨平整。
4.1.6、固化檢查
灌漿結束後，應檢查補強效果和(hé)質量，發現缺陷應及時(shí)補救，确保工程質量。
4.2施工流程
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5 施工要求
5.1打磨清理(lǐ)裂縫時(shí)，注意原結構的保護。
5.2底座安裝注意位置的放正，表面封閉必須密閉。
5.3底座安裝後表面封閉，封邊膠達到終凝後方可(kě)下一個(gè)工序施工。
5.4注射灌膠每一個(gè)底座，保證穩壓5min，依次由低(dī)往上(shàng)注膠。
5.5完成注膠後一定要用堵頭封堵，以防漏膠液。
5.6配制(zhì)膠液時(shí)需在30min內(nèi)使用完成。
6 勞動組織
表 6 裂縫注膠施工單個(gè)工作(zuò)面人(rén)員配置表
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序号 |
工種名稱 |
人(rén) 數(shù) |
職責分工備注 |
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1 |
現場(chǎng)負責人(rén) |
1 |
統一管理(lǐ)協調 |
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2 |
現場(chǎng)技(jì)術(shù)員 |
1 |
負責裂縫修複施工技(jì)術(shù)、施工質量工作(zuò) |
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3 |
安全員師(shī) |
1 |
負責裂縫修複施工現場(chǎng)安全作(zuò)業監督 |
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4 |
施工隊隊長 |
1 |
負責裂縫修複施工現場(chǎng)作(zuò)業施工人(rén)員的相互協調 |
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5 |
架子工 |
3 |
負責搭設拆卸架子 |
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6 |
普工 |
4 |
負責裂縫修複開(kāi)槽2人(rén)、封閉注膠2人(rén) |
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合 計(jì) |
11人(rén) |
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7 材料要求
7.1 裂縫封閉修補膠由A、B兩種組合，必須合格證書(shū)、檢測報告方可(kě)施工。
表7.1：封縫材料性能指标
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膠體(tǐ)抗壓強度（MPa） |
膠體(tǐ)抗拉強度（MPa） |
與幹表面混凝土正拉粘結強度（MPa） |
與濕表面混凝土正拉粘結強度（MPa） |
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≥50 |
≥10 |
不小(xiǎo)于原混凝土抗拉強度标準值 |
不小(xiǎo)于原混凝土抗拉強度标準值 |
表7.2灌縫材料性能指标
8 機械設備配置
表8 機械配置表
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性能 |
試驗項目 |
試驗條件 |
技(jì)術(shù)要求 |
試驗結果 |
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物理(lǐ)性能 |
外觀 |
目測 |
— |
液體(tǐ)，色澤均勻無雜質 |
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混合後初粘度，mPa·s |
A+B |
≤800 |
120 |
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适用期（可(kě)操作(zuò)時(shí)間(jiān)），min |
适用溫度下 |
— |
30-180 |
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密度，g/cm3 |
A+B |
— |
1.05 |
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膠體(tǐ)性能 |
抗拉強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥25 |
40 |
|
受拉彈性模量，GPa |
23℃±2℃，7天 |
≥1.5 |
2.6 |
|
|
伸長率，% |
23℃±2℃，7天 |
≥1.7 |
3.5 |
|
|
抗彎強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥30 |
55 |
|
|
抗壓強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥50 |
70 |
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|
粘結能力 |
鋼對鋼拉伸抗剪強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥15 |
22 |
|
鋼對鋼對接抗拉強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥20 |
33 |
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|
鋼對幹态混凝土正拉粘結強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥2.5，且為(wèi)混凝土內(nèi)聚破壞 |
3.8，且為(wèi)混凝土內(nèi)聚破壞 |
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|
鋼對濕态混凝土正拉粘結強度，MPa |
23℃±2℃，7天 |
≥1.8，且為(wèi)混凝土內(nèi)聚破壞 |
3.0，且為(wèi)混凝土內(nèi)聚破壞 |
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不揮發物含量（固體(tǐ)含量），% |
105±2℃ |
≥99 |
99.2 |
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8 機械設備配置
表8.1 機械配置表
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名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
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清孔機 |
1台 |
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角磨機 |
1台 |
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發電(diàn)機 |
1台 |
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電(diàn)子秤 |
1台 |
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8.2 YJ-自動壓力灌膠器(qì)
YJ-自動壓力灌膠器(qì)是一種袖珍式可(kě)對混凝土微細裂紋進行(xíng)自動灌膠注入的新型工具（下圖自動壓力灌漿器(qì)構造）
1、底座 2、前蓋 3、連接頭 4、軟管 5、筒體(tǐ) 6、拉杆 7、彈簧 8、後蓋 9、拉環
9 質量控制(zhì)及其他
9.1質量控制(zhì)
9.1.1當日溫變化較大(dà)時(shí)，在使用結構膠材料時(shí)，密切注意溫度變化，防止溫度變化時(shí)對結構膠材料的施工質量産生(shēng)不良影(yǐng)響。
9.1.2操作(zuò)人(rén)員須戴橡膠手套及防護眼鏡，粘接性材料粘貼到皮膚時(shí)，可(kě)用熱肥皂水(shuǐ)、醫(yī)藥酒精，多(duō)次清洗。
9.1.3施工過程中，不允許将用過的器(qì)具以及殘留的液體(tǐ)等随便抛棄，而應裝入廢棄物收集桶中，集中處理(lǐ)，以防污染環境或發生(shēng)事故。
10 安全要求
10.1施工人(rén)員必須經過三級安全教育培訓，考核合格後方可(kě)進場(chǎng)作(zuò)業。特種作(zuò)業人(rén)員必須持證上(shàng)崗。
10.2施工人(rén)員配齊配足符合要求的勞動防護用品，包括安全帽、安全防護服、手套、絕緣鞋等。
10.3現場(chǎng)用電(diàn)必須由專業電(diàn)工操作(zuò)，其他人(rén)員不得(de)亂動，以防止觸電(diàn)事故發生(shēng)，臨時(shí)用電(diàn)必須符合三級配電(diàn)兩級保護，堅持一機一閘一箱一漏。
合作(zuò)夥伴
COOPERATIVE PARTNER
湖南鈞盈建築科技有限公司
